熱擴(kuò)法蘭毛坯隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的機(jī)械行業(yè)、城市建設(shè)、化工廠、油田、天然氣管道、煤礦、高樓建筑、中央空調(diào)、藥廠、食品廠、電廠、污水處理廠、自來水公司、壓力容器廠、風(fēng)電塔筒、等等的。會用到一些口徑比較大法蘭盤，我們傳統(tǒng)生產(chǎn)法蘭的工藝的是沖壓，沖壓法蘭毛坯不僅成本低，而且效率高，耗時(shí)短，一天一臺設(shè)備能生產(chǎn)兩千件，但是沖壓只能做一些口徑不太大的毛坯，客戶需要大口徑法蘭毛坯的時(shí)候，最早我們選擇了激光切割，但是成本高，耗時(shí)長，效率低，所以我們公司(聊城市通皇機(jī)械配件)技術(shù)人員開始研究怎么能降低成本而且耗時(shí)短，效率高，經(jīng)過半年多的考查，無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，終于研究成功了質(zhì)量好成本低的熱擴(kuò)法蘭毛坯。
 

　　下面我為大家介紹一下熱擴(kuò)法蘭毛坯的生產(chǎn)流程：
 

　　根據(jù)加工溫度分冷加工和熱加工兩種，下面給大家分享熱擴(kuò)法蘭毛坯的主要加工方法有什么?
 

　　軋制：將熱擴(kuò)法蘭毛坯金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是很常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
 

　　鍛造熱擴(kuò)法蘭毛坯：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
 

　　拉撥熱擴(kuò)法蘭毛坯：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
 

　　擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬。