法蘭毛坯適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，主要生產(chǎn)設(shè)備有車床，鉆床，數(shù)控機(jī)床等。應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制、冶金、機(jī)械、沖壓彎頭食品等行業(yè)。
 

　　法蘭進(jìn)一步有效地防止氧化反應(yīng)的發(fā)生，不銹鋼彎頭角度校正技術(shù)研究，在管道系統(tǒng)中，不銹鋼管彎頭是改變所述管的方向，密封表面的高壓力墊接觸寬度很窄(線接觸)，則具有高的加工光潔度墊圈密封表面，由探頭發(fā)射的超聲波束，金屬達(dá)到，當(dāng)與金屬-空氣界面發(fā)送的超聲波束，它是通過焊縫折射，也被稱為環(huán)軋制或擴(kuò)孔滾動環(huán)。
 

　　法蘭毛坯加熱上料裝置，包括上料裝置本體以及驅(qū)動氣缸，上料裝置本體的上表面與地面呈一定角度，形成上高下低的趨勢，上料裝置本體上表面較低的一側(cè)設(shè)置有下滑板，下滑板與地面形成的夾角大于上料裝置本體的上表面與地面形成的夾角，在上料裝置本體的上表面上沿著下滑板下滑方向設(shè)置有上滑板，上滑板與下滑板之間形成一個凹槽，上滑板上豎直設(shè)置有擋板，上料裝置本體的上表面上平行設(shè)置有多個滾軸，滾軸與所述下滑板之間平行設(shè)置有卡塊。能夠?qū)崿F(xiàn)法蘭坯料自動且連續(xù)性進(jìn)行上料，同時，降低手工上料的風(fēng)險性。
 

　　法蘭毛坯的加工一般分為四種工藝：
 

　　1.用廢鐵銷、冶煉、出胚，成本較低，因為大多數(shù)熔爐都是由小作坊制造的。其次，工藝簡單胎體會有氣孔。
 

　　2.是鋼板切割法蘭，一般是正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的鋼板材料，鋼板材料更規(guī)則，一般小孔越常見，加工越容易，胎面越平坦，成本越低，質(zhì)量也越好。
 

　　3.是大直徑法蘭，通常用鋼板切割，然后加熱煨卷而成，但中間會有一個需要焊接的界面，雖然加工后看不到焊接接頭，但不推薦在高壓管道中使用。
 

　　4.是鍛造法蘭材料，密度高，加工麻煩，但質(zhì)量相對較好。